U današnjem konkurentnom poslovnom okruženju, PRECIZNOST I TRANSPARENTNOST u proizvodnji postaju IMPERATIV za svako preduzeće koje teži povećanju kvalitete što kao posljedicu ima i povećanje produktivnosti i efikasnosti.
Najvažniji kriterij za procjenu kvalitete nekog proizvoda odnosno serije proizvoda jeste mogućnost praćenja kretanja proizvoda kroz faze njegovog nastanka, obrade, dorade, skladištenja i dalje prodaje i distribucije krajnjim korisnicima.
Ovu mogućnost praćenja kretanja proizvoda kroz njegov životni vijek pruža sljedivost u proizvodnji.
Šta je sljedivost i gdje se primjenjuje?
Sljedivost je u suštini mogućnost praćenja i identifikacije porijekla proizvoda kroz sve faze proizvodnje i distribucije. To podrazumijeva detaljnu evidenciju svakog segmenta proizvodnog procesa, omogućavajući proizvođačima da prate svaku komponentu proizvoda—od dobavljača sirovina, preko različitih faza proizvodnje, pa sve do krajnjeg potrošača. Ovakav pristup omogućava pravovremeno i precizno reagovanje u slučaju eventualnih problema, jer se može tačno utvrditi gdje se određeni proizvod nalazi u lancu snabdijevanja.
U proizvodnim kompanijama često postoje predrasude da je sljedivost od posebne važnosti samo u ovim industrijama: farmaceutska, prehrambena, automobilska i vojna industrija. Ali to nije potpuno tačno. U ovim industrijama je NUŽNA sa aspekta potrošača, jer npr. u slučaju kontaminacije prehranom MORA BITI implementiran sistem sljedivosti kako bi brzo i efikasno identificirali i povukli samo one serije proizvoda koje su problematične, čime se minimiziraju potencijalni rizici po zdravlje potrošača i šteta po reputaciju kompanije.
Iako neki vjeruju da se odnosi samo na proizvode koji bi mogli biti predmet opoziva, poput hrane, automobila ili zrakoplova, sljedivost bi trebala biti dio procesa svakog proizvođača.
Sada dolazimo do serija u proizvodnji.. Šta su serije u proizvodnji?
Serije u proizvodnji podrazumijevaju organizaciju proizvodnih procesa u unaprijed definirane skupine, gdje se materijal, rad i gotovi proizvodi povezuju unutar jedne „serije“. Umjesto da se svaki pojedinačni proizvod prati zasebno, serijski pristup omogućava:
Grupisanje procesa: Proizvodnja se strukturira u cikluse, što olakšava planiranje i praćenje cijelog procesa.
Standardizaciju operacija: Svaka serija prolazi kroz iste kontrole kvalitete i procedure, osiguravajući jednoobraznost gotovih proizvoda.
Optimizaciju resursa: Učinkovita raspodjela materijala i radnih sati smanjuje operativne troškove i minimizira mogućnost zastoja.
Efikasna implementacija sljedivosti
… zahtijeva korištenje naprednih informacionih sistema koji omogućavaju detaljnu evidenciju i praćenje svih aspekata proizvodnog procesa. Jedan od takvih sistema je ImelBIS ERP, koji pruža sveobuhvatnu podršku za upravljanje poslovnim procesima, uključujući i funkcionalnosti vezane za sljedivost.
Kako se pomoću ImelBIS ERP-a može postići vrhunska kontrola nad proizvodnjom te koje prednosti donosi takav pristup?
Informacioni sistem ImelBIS ERP kroz module kao što su Nabava, Skladišno poslovanje, Registri, Proizvodnja i Prodaja, omogućava praćenje svih poslovnih procesa vezanih za SLJEDIVOST MATERIJALA ili PROIZVODA, znači od same nabavke materijala i komponenti i njhovo skladištenje, preko izdavanja u proizvodnju, praćenja u proizvodnji po lotovima, šaržama ili serijama preko poluproizvoda do pakovanja i isporuke konačnog proizvoda kupcu. Sama jedinstvena identifikacija entiteta se može izvršiti putem EAN/bar kodova, RFID čipova itd
Sistem omogućava dodjelu jedinstvenih identifikatora za svaku seriju ili čak pojedinačni proizvod, što olakšava praćenje i upravljanje tokom cijelog životnog ciklusa proizvoda.
ImelBis sistemom je predviđeno praćenje sljedivosti materijalnih dobara na dva načina, i to praćenjem:
– Serije – praćenje grupe proizvoda
– Serijski brojevi – praćenje jediničnih proizvoda.
Ovakav pristup ne samo da poboljšava efikasnost i preciznost u proizvodnji, već i omogućava brzo reagovanje u slučaju potrebe za povlačenjem određenih proizvoda sa tržišta.
Navedimo jedan primjer iz prakse…
Praktičan primjer implementacije sljedivosti u metaloprerađivačkoj industriji:
Razmotrimo primjer proizvođača metalnih komponenti koji koristi ImelBIS ERP sistem za upravljanje svojim poslovnim procesima.
Svaka isporuka čelika od dobavljača se pri prijemu evidentira u sistemu i dodjeljuje joj se jedinstveni identifikator ili LOT broj. Tokom proizvodnog procesa, sistem bilježi sve relevantne informacije, uključujući koje serije čelika su korištene, koji su radnici bili zaduženi za određene faze proizvodnje, te u kojim uslovima je proizvodnja obavljena.
Nakon završetka proizvodnje, gotovi proizvodi se pakuju i skladište, pri čemu svaki proizvod dobija svoj jedinstveni identifikator. Ovo omogućava praćenje svakog proizvoda od trenutka proizvodnje, preko skladištenja, pa sve do distribucije i prodaje krajnjem potrošaču.
U slučaju da se naknadno otkrije problem sa određenom serijom čelika—na primjer, neadekvatna tvrdoća materijala—proizvođač može brzo i precizno identificirati sve proizvode koji su napravljeni od te serije čelika i povući ih sa tržišta, minimizirajući tako potencijalnu štetu i rizik po potrošače.
Evo zbog čega:
– Personalizirane oznake serije:
Iako dobavljač može poslati vlastitu oznaku, ImelBIS softver za proizvodnju omogućava vam da definirate i prilagodite vlastitu oznaku serije prema internim pravilima. Time se osigurava jedinstvena identifikacija i lakša kontrola kvalitete.
– Automatsko generisanje serija:
Softver automatski generiše oznake serija na izdatnicama te, pri radu sa skladištem, koristi princip “prvo starije materijale” (FIFO – first in, first out). Ova funkcionalnost omogućava optimalno iskorištavanje resursa i minimizira mogućnost zastarjelih zaliha.
– Detaljna sljedivost proizvoda:
Iz samog softvera za proizvodnju moguće je izvesti sve informacije vezane uz određeni proizvod – od sirovina, preko proizvodnih ciklusa, do krajnje prodaje. Možete saznati kome je proizvod prodat, kako je otpremljen, te putem kojih otpremnica, što omogućava potpunu transparentnost i lakše rješavanje eventualnih reklamacija ili povrata.
Osvrnimo se i na zahtjeve standarda kvalitete…
Sljedivost u Proizvodnji i ISO Standard
Kada govorimo o sljedivosti, važno je napomenuti ImelBIS ERP zadovoljava zahtjeve međunarodnih standarda.
Šta ovo znači za Vašu firmu?
Implementacija ImelBIS ERP softverskog rješenja sa funkcionalnošću sljedivosti u proizvodnim kompanijama značajno olakšava usklađivanje s međunarodnim standardima, kao što su ISO 9001, ISO 14001, ISO 22000, ISO 13485, ISO/TS 16949, HACCP i GS1. Ovakav sistem omogućava centralizaciju i automatizaciju ključnih procesa, pružajući transparentnost i preciznost u praćenju svakog koraka proizvodnje. To rezultira poboljšanom kontrolom kvaliteta, efikasnijim upravljanjem resursima i bržim odgovorom na eventualne neusklađenosti. Kao rezultat, kompanije ne samo da ispunjavaju zahtjeve standarda, već i unapređuju ukupnu operativnu efikasnost i konkurentnost na tržištu.
Zaključak
Generalno, u samoj sljedivosti proizvoda najvažniji procesi su identifikacija i evidencija, jer je neophodno obezbjediti identifikaciju i evidenciju repromaterijala, radnih strojeva, radnika na strojevima, uslove i vremena izrade, vrste i serije ambalaže, kao i skladišnih lokacija koje pratimo u procesu sljedivosti – zato adekvatno softversko rješenje koje dovoljno ulazi u dubinu ove problematike je KLJUČAN FAKTOR. Ručne evidencije su prošlost i prečica za greške.
S jedne strane, uvođenjem sljedivosti omogućavamo praćenje serija konačnih proizvoda, te mogućnost povlačenja ili opoziva proizvoda koji su neusklađeni ili smo u nekom momentu iz proizvodnje dobili informaciju da neki od dijelova proizvoda nisu ispravni ili nisu odgovarajući za kompletan proizvod.
A s druge, uvođenjem sistema sljedivosti možemo postići velike uštede kod mogućeg povrata proizvoda sa tržišta, ali i olakšati upravljanje rizicima.
Implementacija serija u proizvodnji putem ImelBIS ERP integralnog informacionog sistema u sklopu kojeg je softversko rješenje za proizvodnju donosi brojne prednosti:
–Poboljšava kvalitetu procesa i proizvoda
–Povećava sigurnost procesa i proizvoda
–Povećava uštede
–Povećava kontrolu upravljanja
–Smanjuje rizike
–Povećava konkurentsku prednost i dr.
Implementacijom softvera za proizvodnju ImelBIS koji potiče mogućnosti praćenja i praćenja na visokoj razini, kompanije mogu ostvariti detaljniju kontrolu nad svojim proizvodnim procesom. To pomaže da proizvodite sigurnije, kvalitetnije proizvode i stvarate procese koji se mogu optimizirati za stalno poboljšanje.
Iskoristite prednosti digitalne transformacije, unaprijedite proizvodne procese i osigurajte sljedivost koja vam omogućava da brzo reagujete na promjene – jer uspjeh počinje s preciznim planiranjem i učinkovitim upravljanjem proizvodnjom.
Kontaktirajte nas, prezentacija online ili na Vašoj lokaciji je BESPLATNA.
